霍克电池“智”造质量能力不断提升

  在工业电池传统的制造执行系统中，生产指令、配料指令、岗位指导书都是通过人工下达的，机械装备完全由人工操作，生产情况统计也要人工输入汇总。不但浪费工时，而且生产效率不高，容易出现错误。智慧工厂的出现正好能够解决以上问题。那今天就跟着霍克蓄电池小编一起走进霍克电池工厂的智能制造。

   霍克电池智能化工厂生产装配线分为4个层级，执行层主要负责对设备和生产过程的控制；通讯层负责对控制层信息的采集和传输；控制层的作用是把来自ERP系统生产指令和计划籍由通讯层传达到控制层，同时对控制层的数据进行记录和分析供决策层使用。还有决策层集中控制公司的所有资源，根据执行层分析的数据进行决策。最终在基于大数据分析平台上，完成智能工厂的最终目标。

   霍克电池小编认为可能大家对QSB电子化工程中的MES系统、WMS系统、PQMS系统还有一些陌生，那不妨来听小编来介绍一下吧！这些系统对于艾诺斯霍克工厂质量体系的同事们来说可是非常方便的一个平台，提高工作效率、提升工作质量，是日常工作中的好帮手！

   MES（制造执行系统），MES系统分为四大模块，通过与客户的EDI系统的对接，实时转化生产指令，一方面采集生产现场信息，控制生产整个过程，并把原材料消耗信息反馈给WMS系统。

  WMS（仓库管理系统），主要负责原材料及成品的库存管理，基于实时的仓位利用情况，指导和优化存货。透过仓库，监控着生产的整个过程。而且将关键数据上传至SAP ERP，供SAP系统核算成本，生成物料需求计划等。

  PQMS电子化质量管理系统是一个质量数据收集的全面平台。可以进行进料检验、首检、自检、终检、巡检、风险评估、24小时遏制、NC库处理、晨会、问题处理等等。作为业务工作流程的标准平台，PQMS系统全程电子数据对接，避免人为更改标准流程。全程电子看板跟踪，保证每个不合格品和问题挂钩。PQMS系统还是一个无纸快速办公的效率平台。平板电脑的使用；与SAP和WMS接口；车间现场大屏幕；一键生成各类问题统计报表。PQMS系统更是全国工厂集中的统一平台。统一全国各工厂的标准流程，数据收集，管理模式。

 目前，霍克蓄电池正重点关注对高品级工业电池生产过程的实施跟踪和反馈，目的是实现信息化与自动化的高度统一。整个系统以生产过程控制系统（PMC）为核心，涵盖人、机、料、法四个方面，逐步实现对制造的全过程进行跟踪和监控。

  在这个迈入工业4.0的时代，工业电池行业同样面临着巨大的挑战与机遇。霍克蓄电池在智能化的道路上正一步步迈出结实的脚步，霍克电池“智”造质量能力不断提升，我们运筹帷幄，在工业电池应用中不断领跑前行！